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Sylomer® - feinzellige Polyurethan-Elastomer

Sylomer® - feinzellige Polyurethan-Elastomer

Sylomer® ist ein hochelastischer Werkstoff, der aus feinzelligen Polyurethan-Elastomeren besteht. Zum Einsatz kommt Sylomer® vor allem in der Schwingungs- und Federungstechnik sowie im Lärmschutz. Dank seiner hohen dynamischen Belastbarkeit eignet sich Sylomer optimal für die Herstellung von Dämpfungselementen und ähnlichen Bauteilen, die auf hohe Druckbelastungen flexibel reagieren müssen. Im Wasserschneideverfahren fertigen wir für unsere Kunden technische Formteile aus Sylomer mit hoher Präzision. Für den flächigen Einsatz schneiden wir entsprechende Zuschnitte und Platten nach Maß. Eigenschaften von Sylomer® Erhältlich ist Sylomer® in verschiedenen Typenreihen, die sich in ihrer jeweiligen Dichte und Festigkeit voneinander unterscheiden. Damit findet sich für jede Konstruktion und Beanspruchung das geeignete Material. Sylomer® wirkt wie eine Feder. Es verfügt über eine feinzellige Struktur, die nach jeder dynamischen Belastung in ihre Ausgangsform zurück findet. Darüber hinaus ist Sylomer® unempfindlich gegenüber Ölen und Fetten sowie Säuren und Laugen. Extreme Temperaturen zwischen -30° und + 70° Celsius sind kein Problem für den Werkstoff Sylomer. Sylomer® Einsatzbereiche Überall dort, wo starke Erschütterungen, Lärm und Schwingungen die Umgebung beeinträchtigen, ist Sylomer® der ideale Dämmstoff. Ob als Trittschalldämmung im Wohnbereich, zur Schwingungsisolierung im Maschinen- und Anlagenbau oder zur Verwendung in Lärmschutzsystemen – wenn es um die Isolierung von Erschütterungen und Schallwellen geht, ist Sylomer® die optimale Lösung. Auch zur Lagerung von Gebäudefundamenten sowie im Gleisbau wird Sylomer als elastisches Federungsmaterial häufig eingesetzt. Für unsere Kunden fertigen wir technische Formteile aus Sylomer® ebenso wie Dämmplatten Beläge für Walzen oder Rollen. Auch als Bahnenware haben wir Sylomer in verschiedenen Ausführungen auf Lager.
Doppelplanschleifen

Doppelplanschleifen

Doppelplanschleifen ist das Verfahren zur Herstellung von Bauteilen mit höchsten Anforderungen an die Präzision der Stirnseiten mit kleinsten Toleranzen bei Ebenheit und Rechtwinkligkeit. Häufiger Einsatz der hier geschliffenen Teile ist deshalb für Pumpenteile (Pendel, Rollen, Flügel). Durch eine vollautomatische Teilezuführung und Teileabführung inkl. Messsteuerung ist eine wirtschaftliche Verarbeitung von hohen Stückzahlen möglich. - Verarbeitung von Werkstücken aus Rundmaterial und Profilen in Teilelängen von 5 bis über 80mm Länge - Längen- und Winkeltoleranzen bis kleiner 0,01mm möglich - Schleifen mit CBN und Korund - Onlinevermessung mit Prozesssteuerung der Maschine Teilelänge: 5-80mm
Drahtbiegeteile

Drahtbiegeteile

Die unscheinbaren Helfer des Alltags und der Industrie in 2 und 3 Dimensionen. Ob als Halterung für Schläuche oder Kabel, als Verbindungselement in Maschinen, der Bauindustrie oder als Bestandteil von medizinischen Geräten - sie sind in vielen Bereichen unverzichtbar.